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混凝土搅拌站要保证正确的投料顺序

      以安全促生产,以安全保生产,这几乎是每家混凝土搅拌站厂家的基本准则在混凝土搅拌站搅拌投料时,通常会采用先放石子,接着水泥,然后依次是沙与水,这样投料的主要目的就是为了保证石子、水泥等搅拌均匀,防治水泥同其他粗细集料夹裹着一同进入拌合机,遇水后很快形成小水泥团粒,水灰比愈小这种结块愈严重。
      还有由于小水泥团粒附于粗集料上,粗集料粒径愈大,小水泥团粒愈不易破碎并且在拌合过程中,由于摩擦和撞击作用,处于集料运动方向背面的小水泥团粒被有效的保护起来,粒径大于小水泥团粒几倍或十几倍的粗集料成了小水泥团粒的保护屏障。使部分水泥团粒在拌合结束后仍不能破碎,待硬化后,成为水泥块填充集料的空隙,从而导致混凝土强度降低,甚至造成质量事故的隐患。
      但如何做到安全生产,需要实际的行动以及可行的方案制度,只有这样,才能真正把安全生产抓起来。做好操作人员或维修工定时巡检;非试验室工作人员检查混凝土搅拌状态;任何人员不得登上搅拌站工作平台。当维修中需要试运转时,操作人员要确认有关人员已离开运转部位时方可通电操作。但运转前仍需打铃示警。经现场维修人员示意认可时 方准进行试车。
      在生产过程中穿拖鞋、背心的同志不准参与设备的维修工作,更不准在生产设备运转的情况下在配料、提升、机械传动等工作部位滞留。 操作生产时,严禁带病上岗;严禁疲劳上岗。并严格禁止搅拌站所有岗位工作人员酒后上岗。搅拌站明令禁止各种有可能导致安全事故的不规行为。