混凝土是建筑材料的最大宗材料,在建筑工程中,混凝土的用量最大。混凝土主要由水泥、水、石子、砂子四种基本材料组成。混凝土泵车负责将混凝土从混凝土搅拌站到施工地的运输时，但是无法将泵车内的混凝土倾倒干净。如果残留的混凝土凝固在泵车底部，不仅极其难以处理，而且会造成对资源的浪费。
      混凝土回收设备就是在此基础上研发成功的，混凝土回收设备主要由加水清洗装置、溜槽输送装置、沙石浆水分离装置，以及泥浆后处理装置等四部分组成。混凝土回收设备的储料斗容量大，可以合理的安排设备的上料时间。筛网采用粗线径钢丝编织网，与钢板冲孔筛网相比，单位面积的开孔率更高，又将筛体加大加长，大大的提高了有效筛分面积和处理能力。
      返回混凝土搅拌站的混凝土泵车进行清洗后，立刻将残余的混凝土排入溜槽中；在高压水流的冲击下，混凝土浆经溜槽进入混凝土回收设备；不断旋转的分离机对混凝土进行充分的清洗，同时将沙、石子进行彻底的分离。分离后的石子、沙粒在导料叶片的作用下背向流动，沙子通过提升式出料口排出，石子通过集体下侧的排料口排出。清洗后的浆水从分离机的底部排出进入沉淀池，逐级沉淀后可循环使用或进入搅拌池回收利用。
       混凝土回收设备除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有适度的维修保养和巡视空间。高度整体性便于施工现场存放或转场运输，便利和安全。其核心的筛分系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈自然可靠性高。滚筛筒平置，保证料流在筛筒螺旋叶片间滚筛四圈以上，使砂料反复翻滚而充分离散、筛分。不同于斜置滚筛或斜置振动筛所引起的大小料相互冲剂或大料拖小料振跳而引起的筛选分不彻底，混料现象。该设备结合了滚筒式分离和螺旋筛选式分离的特点，对易损件部分做了大量的改进。全过程采用智能控制，操作简单，可以节省大量的人力、物力、财力。