砂石分离机的滚筒筛制作过程_公司新闻-青州统一重工机械

砂石分离机的滚筒筛制作过程

砂石分离机日益在混凝土搅拌站占据重要地位，并且在实用和经济方面的多重考虑，卧式设备逐渐取代立式设备。相对而言卧式的占地面积更小，操作、维护和保养更方便。卧式设备的最大特点是将螺旋和滚筒合二为一，因此滚筒筛的设计就显得非常重要。滚筒筛在卧式砂石分离机的内部，掀开箱体上部的机壳，才会看到它的全貌。工作的时候，滚筒筛的大部分是浸入在水中的，通过不断的旋转带动内部喂入的混凝土，使得其中的石子和沙子实现同步分离的状态。
滚筒筛要保证砂石分离机的工作性能，不仅需要和普通滚筒筛一样，同时内部也需要合理的进行改造。一般分为两部分，为封闭性的进料筒和半封闭性的出料筒两部分。进料筒内部的筒壁上焊接有一定弧度的螺旋片，每条螺旋片都是独立存在，多条螺旋片在桶壁内形成断续的螺旋形态，这样既是为了增加滚筒内的空间，也是为了充分考虑砂石分离机的处理量，但是也不能为了单纯的产量而超出设备的负荷。
进料筒的焊接是需要考验工人的技术的，因为筒身仅能使一人匍匐通过，螺旋片的焊接作业是需要在内部进行的，这也是充分考虑到设备的稳定性，如果是现焊接螺旋片，再整体对出料筒进行焊接，相对而言是比较的方便，但是质量则无法保证。出料筒是半封闭的，分为两层，内部的筛分可以初步分离砂石，外层的细密筛网可以使得砂石实现彻底分离。砂石分离机经常处于水中作业，虽然规避了设备持续运行过热的危险，但是设备的保养也显得非常的重要，必须要每个工人日保养一次。

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